注漿管批發廠家

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一、注漿管的注漿步驟
1、調節適宜的水灰比,用電動分散機進行攪拌,直至成為成份均勻一致的漿體,然后將漿體倒入注漿桶中。
2、將水泥注漿機的輸送管嘴部與事先固定于基礎上的注漿嘴對接固定,接通注漿機電源,開啟閥門進行注漿,注意要控制注漿壓力在一定的范圍內。通常在0.1-0.5MPa范圍內。不同的基礎條件,不同的水灰比,所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大,可能形成劈裂注漿,造成無法均勻滲透。注漿壓力太小,可能無法滲透至細微空間。
3、待注漿管的注漿完成后封閉注漿孔。
4、當注漿面積較大時,可采用分段注漿。
5、地基注漿加固前,應通過試驗確定灌漿段長度、灌漿孔距、灌漿壓力等有關技術參數。注漿管灌漿段長度根據土的裂隙、松散情況、滲透性以及灌漿設備能力等條件選定。在一般地質條件下,段長多控制在5-6m;在土質嚴重松散、裂隙發育、滲透性強的情況下,宜為2-4m;灌漿孔距一般不宜大于2.0m,單孔加固的直徑范圍可按1-2m考慮??咨钜曂翆蛹庸躺疃榷?。灌漿壓力是指灌漿段所受的全壓力,即孔口處壓力表上指示的壓力,所用壓力大小視鉆孔深度、土的滲透性以及水泥漿的稠度等而定,一般為0.3-0.6MPa。
6、注漿管批發廠家一般用凈水泥漿,水灰比變化范圍為0.6-2.0,常用水灰比為1.0;要求快凝時,可采用快硬水泥或在水中摻入水泥用量1%-2%的氯化鈣;如要求緩凝時,可摻加水泥用量0.1%-0.5%的木質素磺酸鈣,亦可摻加其他外加劑以調節水泥漿性能。在裂隙或孔隙較大、可灌性好的地層,可在漿液中摻入適量細砂或粉煤灰,比例為1:0.5-1:3,以節約水泥,更好地充填空隙,并可減少收縮。對不以提高固結強度為主的松散土層,亦可在水泥漿中摻加細粉質黏土配成水泥黏土漿,灰泥比為1:(3-8)(水泥:土,體積比),可以提高漿液的穩定性,防止沉淀和析水,使填充更加密實。
二、注漿管批發廠家施工方法
先在加固地基中按規定位置用鉆機或手鉆鉆孔到要求的深度,孔徑一般為55-100mm,并探測地質情況,然后在孔內插入直徑38-50mm的注漿射管。在注漿管管底部1.0-1.5m管壁上鉆有注漿孔,在射管之外設有套管,在射管與套管之間用砂填塞。地基表面空隙用1:3水泥砂漿或黏土、麻絲填塞,而后拔出套管,用壓漿泵將水泥漿壓入射管而透入土層孔隙中,水泥漿應連續一次壓入,不得中斷。灌漿先從稀漿開始,逐漸加濃。灌漿次序,一般把射管一次沉入整個深度后,自下而上分段連續進行,分段拔管直至孔口為止。灌漿孔宜分組間隔灌漿,第1組孔灌漿結束后,再灌第2組、第3組。注漿管灌漿完成后,拔出灌漿管,留下的孔用配合比為1:2的水泥砂漿或細砂礫石填塞密實,也可用原漿壓漿堵孔。注漿管注漿充填率應根據加固土要求達到的強度指標、加固深度、注漿流量、土體的孔隙率和滲透系數等因素確定。飽和軟黏土的一次注漿充填率不宜大于0.15-0.17。
注漿管批發廠家襯砌背后回填注漿采用水泥漿液、水泥凈漿、水泥砂漿 。漿液的可灌性好,易于注入;漿液耐久性強 ;漿液穩定性好,注漿時材料不產生離析和沉淀,能在要求的時間內凝固或凝結,固結后有較高的強度等級和抗滲性。具有一定的強度,結石體抗滲性好;材料來源豐富,便于運輸與儲存,配制漿液工藝和注漿工藝簡單易行;在常溫、常壓下較長時間存放不改變其基本性質,存放不受溫度、濕度變化的影響,同時價格適宜。漿液無毒、無臭,不污染環境,對人體無害。漿液對注漿設備、管路、混凝土結構物及橡膠制品等無腐蝕性,并容易清洗。漿液配制方便,工藝及設備簡單、操作容易簡便。
注漿管二次襯砌背后的回填注漿,注漿管注漿孔應根據設計預埋壓漿孔,孔口位置應準確,孔深為二次襯砌厚度的1/3~2/3 之間,孔底位置偏差應小于孔深的0.5%。一般按3-6m梅花形布孔,存在漏水點時按1-3m進行加密布孔,并根據需要適當的鉆排氣、排水、排泥漿的輔助孔。注漿順序:沿隧道軸線由低到高、由下往上、由少水處到多水處鉆注,施工時分二序孔進行注漿。漿液擴散范圍:漿液擴散范圍與漿液粘度、凝膠時間、注漿的壓力、速度、注漿量有關,設計中常用類比參考值選用,漿液注入量可根據擴散半徑及巖層裂隙率計算確定。施工中根據注漿效果適當增減。漿液膠凝時間:根據填充注漿目的,確定漿液膠凝時間不小于3h。壓漿結束標準:注漿管注漿壓力符合設計終壓,應小于0.5MPa,持續10-20Min,注漿到從相鄰較高孔位處冒出漿液后可以結束;所有注漿孔無漏注現象。
注漿管批發廠家對注漿設備選型主要取決于注漿方式,它包括有鉆機、注漿泵、漿液攪拌機和止漿塞、混合器等。注漿泵為注漿工作中的核心設備,一般應選用可調注漿量和壓力,自身控制與記錄,并具有外型尺寸小、重量輕、性能好的機械。水泥漿應攪拌均勻,攪拌時間不應小于3min,并在注漿過程中不停攪拌;配制的水泥漿應在規定的時間內注完,應認真填寫配漿記錄。
注漿管的漿液濃度,凝膠時間符合設計要求,不得任意改變;經常檢查泵口及孔口注漿壓力變化,如發現問題,應及時處理;采用雙液注漿時,經常測試混合后漿液的膠凝時間,如發現與設計不符應及時調整;符合結束條件,方可停止注漿;認真填寫注漿記錄。分析注漿記錄,查看每個孔注漿壓力,注漿量是否達到設計要求;注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴重,以漿液注入量估算漿液擴散范圍,分析是否與設計相符。用地質鉆機按設計孔位和角度鉆檢查孔,取巖心進行鑒定,同時測定檢查孔的吸水量和漏水量應小于0.2-0.4L/min.m。用聲波探測儀測量巖體聲速,判斷注漿效果,這種方法對于石質隧道較為合適。壓漿結束后,對注漿效果進行檢查,如未達到要求,進行補孔注漿。
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